【污泥干化設(shè)備簡(jiǎn)介 KLD系列污泥干化機(jī)專用帶式干燥機(jī)是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動(dòng),可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。干燥機(jī)由若干單元組成,由傳送裝置拖動(dòng)鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),熱風(fēng)在物料間穿流而過,所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場(chǎng)地,可將烘干機(jī)制成多層式。
污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便,二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)條件好,避免了粉塵的外泄。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進(jìn)口零部件,故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便安裝;
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右,通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉,通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約:l占地面積小,每噸泥占地約6m2。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲(chǔ)存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
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